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地磅故障分析与维修保养
1.称重仪表显示欠载
故障现象：空秤时，称重显示仪（8142PR0)显示欠载。
初步检查的情况是手动清零无效，重新上电也无效，用 车辆压秤也显示欠载。故怀疑故障出在称重显示仪，首先核 对仪表各参数未发现异常，随后断开与称重显示仪的所有连 接插头，打开显示仪观察其板件上器件，也未见损坏和脱焊， 接着上电测量集成芯片工作电源和传感器工作电源都正常， 用手触摸称重信号的输入端发现仪表有显示变化，说明显示 仪应无问题。将传感器接上显示仪并用手触摸称重信号的输入端发现无显示变化，判断故障就在线路及传感器部分而不 在仪表。打开接线盒拆线检査测量，査出在与仪表连接的电 缆插头根部，电缆的网状屏蔽线有一根丝刺进了信号线绝缘 外皮，造成称重信号接地短路。剪掉一段电缆重新焊接插头 后故障解除。
造成故障的原因是线头制作不规范和插头松动。由于主 观上认为机房外的电缆和传感器存在问题的可能性大，致使 在整个故障查找中测量了所有的电缆，zui后才发现故障点。
2.称重仪表显示不回零
故障现象：重车下秤后，仪表显示不为零，可清零。
多次观察车辆上下秤时秤体晃动情况，晃动的幅度和灵 活性还属正常，称重时显示值稳定，不是每次重车下秤后都 出现不回零现象，出现故障时显示值在0〜100kg之间。检查 秤体周边和底部的异物情况，见有较多的泥浆与结块，清除 后使用观察，偶尔还有故障现象发生，后来用水冲洗秤体底 部和所有地脚，故障消除。
在雨季时车轮带有泥浆，泥浆很容易在秤体周边的间隙 处沉积，当泥浆多了或结硬后，就可能造成秤体不灵活而出 现故障。
3.称重仪表显示不稳定
故障现象1:称重时，称重显示仪①2002C)显示值很久 才稳定，过于灵敏。
该故障出现在承载秤体大修后，大修同时更换了基础底 板和传感器的压头钢球。观察车辆上下秤的情况，发现秤体 晃动幅度并不大但很长时间才稳定，仪表显示值随秤体晃动 而不停变化，变化过于灵敏。核查仪表各参数未见改变，调整滤波系数没有明显改观。起初认为秤体重新安装后晃动灵 活属正常现象，后来仔细检查秤体和传感器的安装情况，发 现有几个钢球与压头不在中心垂直线上。重新调校安装后问 题解决。
因为钢球与压头不在中心垂直线上，导致秤体除了受到 垂直方向的重力作用外，还在水平方向上多点受挤压。当车 辆上下秤时，秤体在外力作用下开始晃动，随着秤体晃动， 水平方向的力在不断变化，使秤体不能很快地达到力的平衡。
故障现象2:称重时，称重显示仪（8142PR0)显示值不 规则变小，时好时坏。
仔细观察，见车辆上秤后称重显示值慢慢地变小，变化 幅度不定，变化速度也不定，有时显示又稳定。根据故障现 象初步认定称重信号不稳定。打开所有接线盒测量各传感器 的电源和信号电压，发现有一个传感器的称重毫伏信号波动。 怀疑该传感器损坏，拆线抽取电缆准备更换传感器，无意中 发现该传感器的电缆有陈旧性破皮损伤，且损伤处有水。剪 断电缆重新接线后再测量毫伏信号能稳定，整个系统恢复正 常。
由于传感器电缆破皮，破损处的雨水导致称重信号旁路 而波动。
故障现象3:称重时，称重显示仪（D2002C)显示值不规 则变化。
车辆上秤稳定后，称重显示仪显示值还在变化，变化幅 度在200kg范围，始终无法稳定。观察空秤时显示情况，发 现偶有零位不稳现象，当车辆从秤体旁驶过时，显示值就有 小幅波动，好像秤体受到振动似的。打开接线盒测量电源电 压稳定，也没见接线板有其他异常，见有一个传感器的屏蔽 线松动，上紧后测试显示正常。
所有传感器屏蔽接地都是在接线盒处，某一_蔽线未接 地，造成信号受干扰，故显示波动。
4.称重值有偏差
故障现象：称重仪表（8142PRO)显示偏小，车辆吨位越 大称重值偏小越多，偏差不成比例。
用IP车辆上其他秤进行称重对比，发现30吨以下的显 示偏小100kg左右，70吨以上的显示偏小500 kg左右，偏差 不成比例。用50多吨的重车标定后，对比称重数据发现还是 偏小，又用80多吨的重车重新标定，有所改善但还是偏小。 使用一天后，对比数据还是有偏差500kg左右的情况。让同 一车辆上下秤体多次称重比较，发现车辆停留在秤体中部与 在秤体两端的显示值有差别。此时想到偏载可能有问题，调 节接线盒里的电位器到极限无法满足要求，检查所有传感器和地脚时，发现秤体两端各有一个地脚的底板松动。
由于地脚螺栓上的垫片腐蚀脱落，造成底板松动，故称 重值显示偏小。因为螺母也生锈无法上紧底板，要*解决 问题，必须吊离秤体，所以只好临时塞一块薄铁皮在底板下 面。压段测试，调节偏载，重新标定后，暂时用于小吨位的 车辆或非重要物资的称重。
5.显示部分称重传感器故障
故障现象1:称重仪表（853如）有时显示某个传感器故障。
称重或空秤时，称重仪偶尔会显示出错代码，提示某一 个传感器有故障，秤体晃动时出现该现象特别频繁。首先清 洁该传感器的插头，插好使用还会出现故障。见插头根部处 有处置过的迹象，拆开检查发现有根信号线曾经焊接过，扯 动一下便松脱。因线头长度稍短而不好焊接，故加接一截导 线焊接，连接传感器试验后故障不再出现。zui后对电缆进行 绝缘、防水处理。
因线头短、空间小，焊接质量差，电缆经长期折动后， 堆焊、虚焊处接触不良，造成该故障。
故障现象2:称重仪表（8530D)显示几个传感器故障。
仪表显示故障代码，提示具体哪些传感器有故障。从现 象分析认为几个传感器同时损坏的可能性不大，故拆开接线 盒检查，发现接线盒受潮，接线板的线路及器件有很多铜锈。 清洗、吹干后故障偶尔还会出现，但有所改善，更换接线板 后故障*解除。
接线盒受潮是因盒盖密封胶没装好，接线板在工作状态 下长期受潮氧化后形成铜锈，使传感器信号衰减。此类故障 易发生在雨季和空气湿度大的时候。
6.不能发现全部称重传感器
故障现象：称重仪表①2002C)显示没连接传感器。
全部传感器有故障不太可能，故检查仪表所有参数但未 见异常，随后打开接线盒测量电源正常，拔掉仪表的传感器 插头，将接线盒到仪表的电缆线拆开，测量电缆即无断路也 无短路现象，测量接线板也没发现问题。zui后，只能怀疑仪 表出了故障。更换备用仪表，修改相关参数，比对检查称重 数据无差别后投入使用，一切正常。
将更换下来的称重显示仪打开，从传感器插头开始沿着 称重信号的线路检查，发现通讯用集成块下面的电路板有发 热炭化的现象。拆下该集成块测量确定已短路损坏。更换新 的集成块后连接系统测试，一切功能正常，用手摸集成块感 觉温度高点。
7.偏载调节无效
故障现象：检定时调整角差，调节偏载电位器到头还达 不到要求。
模拟式地磅的偏载调节是在接线盒里的电位器， 旋转到头时发出“嗒嗒”声。在压角调节各偏载电位器时， 称重显示值都有相应的变化，有一个角的偏载调节不能 达到要求，电位器已调到头并显示达zui大值，与要求的数值 比较还偏小一点。重复几次调节各角的偏载还是无法满足要 求，故准备更换传感器，顶起秤体取出传感器后发现该传感 器的头部已崩裂缺口。
分析传感器损坏的原因，认为主要是秤体摆动幅度过大， 而秤体摆动幅度与其限位有关，检查秤体限位情况见挡板磨 损凹陷严重，限位间隙已有10mm。修补并调整所有限位间隙 至3mm,更换传感器，检定合格后使用，一直未再出现该故障。
8.显示仪自检不能通过
故障现象：称重显示仪（8530D)自检没完成就自动重启， 重复不断。
该故障突然发生在过镑时，现象表现有一定规律：仪表 上电重启后总是自检到一定阶段就自动重启，反复不停。见 仪表自检不能通过，断开所有连接插头，打开仪表检查没发 现元件有何异常。仪表上电测量芯片工作电源、传感器供电 电源都正常，观察仪表显示情况，发现自检能通过并显示没 连接传感器。将传感器连上仪表上电，故障现象又出现，故 怀疑问题可能在传感器方面，一个一个地断开传感器观察仪 表上电自检情况，断开了所有的传感器后故障现象依旧。在 传感器与仪表连接的情况下，在仪表处测量传感器供电电源 发现电压闪一下就没了，反复如此，变化周期与故障现象吻 合。此时，想到电缆的供电线路存在短路的可能，测量电缆 电阻为零，检查发现电缆破皮造成短路。
造成电缆破皮的原因是秤体底部泥沙结块过多，已将电 缆线掩埋，在长期使用过程中，电缆被慢慢地磨破皮，当下 雨后就容易发生短路情况。称重显示仪8530D供给传感器的 电源有过流保护和自恢复功能，故出现反复保护重启的现象。